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    具有严格的管理制度和强大的生产能力以及有效的检测手段

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    关于我们
    　　东莞市智弘电工机械有限公司主要从事押出机，单绞机，高绞机，电工机械，电线押出机等电缆设备的制造和销售，同时具有严格的管理制度和强大的生产能力以及有效的检测手段。 　　公司区位优势明显,生产基地位于广东省东莞市虎门镇，中国电工机械主要生产基地及发源地。 　　公司技术实力雄厚，产品系列齐全，包括有押...
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    成缆机的操作与注意事项
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    2021-04
    成缆机的操作与注意事项
    　　成缆机就是用于成缆的设备，也就是把绝缘线芯绞合在一起，并加以填充、绕包的设备，适用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠之用。 　　今天小编为大家介绍一下成缆机的操作与注意事项： 　　1、开机前的准备工作 　　(1)操作者首先检查机器所有旋转部分的润滑情况，
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    挤出机生产操作的注意事项
    　　1、每次挤出机启动之前应该要检测机筒内、料斗上下及内部有没有异物，检查各部位紧固螺栓有没有松动，安全罩是不是牢固，各按钮开关位置是不是准确，随后在各润滑部位添加足够的润滑油，搞好机器设备的清洁卫生工作。 　　2、打算启动时，告知机器设备周边的工作人员。 　　3、低速启动驱动螺杆转动用电动机，检测
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    单绞机绞线原理
    　　单绞机是1种用来绞合电源线、耳机线和电子线的电缆设备。其绞合的具体原理是：当铜线经过绞合机上的绞合弓时，经过绞合弓的圆周运动将单根铜线螺旋地缠绕在一块；绞合铜线是单根铜线使用量比较大的地方，不同规格型号的铜线规格和编码按相应的顺序排列和绞合间距绞合在一起，生成直径比较大的导线，绞合导线比绞合导线
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    单绞机前期准备和保养规格
    　　1、提早十分钟进入到岗位进行转移换班，交接内容为生产、设备、产品、材料、模具凳子等条件，交接内容需写有记录，并双方签名。 　　2、与此同时有一张票、流程卡和校对两种型号，规格是不是保持一致。 　　3、按照工艺卡准备单线和模具县，单线应用外径为千足的测量，模具应仔细校对标识。 　　4、接收器板芯不
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    高速绞线机有哪些技术特点
    　　绞线机又叫做高速绞线机、束丝机、稔线机。 　　绞线机用途广泛运用于各种软/硬导体（铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等）及电子线的绞合，如：电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线网络线等。使多根单支导体扭成一股，达到线材工艺。 　　接下来来看下高速绞线机的技术特点： 　　1、绞线机主轴的转速可
    电线挤出机的生产过程是什么？
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    电线挤出机的生产过程是什么？
    　　电线挤出机中我们常用的塑胶线材是PVC塑胶线材，实际上是一种复合塑料制品。在生产塑料线材时，首先要利用塑料造粒机根据线材表面的质量生产出所需的塑料颗粒，然后才能使用电线挤出机进行挤出生产。 　　塑料造粒机也是一种塑料挤出机，在生产前需要加热，然后将准备好的原料通过造粒机的供料系统填充到挤出机螺杆
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    高速绞线机的日常操作注意细节
    　　高速绞线机在使用时有很多安全事故地出现，很多人在使用工业机器中通常因忽视某些注意细节而造成，因此见议各位一定要多多注意，例如工业中经常使用到地束铜机，束丝机，绞铜机，绞线机，挤出机，押出机绞线机在工业制造中也大量使用，那下面跟各位讲解一下要注意地事项： 　　安全装置是否齐全，运行部件是否灵活稳定
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    高速绞线机的特点
    　　1、绞线机主轴的转速可达到为3000rpm。 　　2、自动张力控制：绞线时，收线从盘底接到满盘时收线张力需持续增大，本机可以自动追踪调整收线张力；使整盘收线张力均匀一致，与此同时本机还能不停机调整张力。 　　3、机内设三道紧压装置，确保导体绞合后的圆整度,减少绝缘材料的耗损。 　　4、主机为机油
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    了解什么是高绞机
    　　高绞机的全称是高速绞线机，又称为束丝机，是用来实施各种软硬导线的绞线的设备，可用于与电脑排线、耳机线、电子线、电话线、网路线、PVC线的铜丝绞线。 　　2、高绞机的原理是什么？ 　　穿过设备绞弓的铜丝由绞弓的圆周运动同设备向前的共同作用，使得单根的铜丝螺旋形线绕在一起；绞线铜丝比单根铜丝使用量好
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    绞线机的组成部分
    　　一、放线架：专为主机安装芯线而设置。 　　二、绞线机：绞线机各独立成线，可装盘数量分别对应12、18、24台。线盘架上的线盘均用顶锥固定。分线盘孔呈锥形，不但固定得更加牢固，而且更有利于单线绞合。各部件主机部分对应配有电动液压驱动装置，当主电机电源断开时，油泵电机开始工作，使制动阀活塞上顶，由于
    挤出机螺杆设计的优化方法
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    挤出机螺杆设计的优化方法
    　　挤出机螺杆是挤出机的关键部件，其性能决定了挤出机的性能。因而挤出机螺杆设计优化就是一件非常重要的事情。一般来说，优化设计数学模型中的目标函数、设计变量和约束条件越多，设计过程和优化过程就越复杂、越困难。人们致力于在预定的优化目标下，寻求螺杆的重要几何参数，如螺杆角度、槽深、螺杆与机筒间隙、长径比
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    高速绞线机的故障和处理方法
    　　伴随互联网大数据的急剧发展，高速绞线销售往各地，慢慢替代了旧式的绞线设备。与之前的高速绞线机相比，现有的高速绞线机不仅具有高速、低噪声、操作方便、检测报警系统完善等特点，主要是绞线更圆、绞线距离更稳定。 　　可是无论设备有多好，都是不可避免会有故障。随着绞线机产量的增加，出现了各种问题。本文主要
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    挤出机采用日常保养和按时维修保养两种方式做好维修保养。
    　　(1)日常保养是周期性的例行工作，不占机器设备运行时间，一般在开机期间完成。挤出机日常保养的关键是清洗设备，润滑各个运动部件，紧固易松动的螺纹件，立即查验、调准电动机，控制仪表，各工作零配件及管线等。 　　(2)按时维修保养通常在挤出机持续运行2500-5000h机后停机进行，设备需要拆解查验、
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    单绞机的操作检查流程
    　　1、打开电源开关,检查单绞机机器设备是否处于正常运行状况。 　　2、明确单绞机机器零件型号规格的运用是否得当。 　　3、将单绞机中的芯线从张力架导轮下拉至绞合眼模出入口,剥去外部PVC，把芯线绞合再连接起来，把输电线将芯线拉过眼模，把牵引绳拉至胶轴上。 　　4、依照设定的绞距、绞向、设置基本参数
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    挤出机实际操作关键点之开车流程详细介绍！
    　　挤出机实际操作关键点之开车： 　 　　(1) 挤出机在控温以后就可以开车，开车前要将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以清除螺栓与机头热变形的差别，紧机头螺栓的次序是对角拧紧，用劲要差不多。紧机头法兰螺母时，四周的螺栓要紧松一致，不然要跑料。 　 　　(2) 开车，选按“准备开车”钮，再接“开车”
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